Finden Sie schnell cnc drehmaschine klein für Ihr Unternehmen: 118 Ergebnisse

MORI SEIKI SL 150 SMC, B.j. 1996 Hersteller MORI SEIKI Typ SL 150 SMC Baujahr 1996 Steuerung MSC 518 Maschinengewicht ca. 4.1 t x-Weg 220 mm z-Weg 520 mm Drehzahlbereich 50 - 5000 U/min Drehdurchmesser 420 mm Drehlänge 560 mm Raumbedarf ca. 3,2x1.9x2.1m Werkzeugrevolver - Plätze 12 Pl. Spindelbohrung 45 mm

Zu unseren Kernkompetenzen gehört die mechanische Bearbeitung Ihrer Werkstücke auf unseren Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen. Daten Bearbeitungszentrum: • Langteil-BAZ bis 4500 mm • 4-Achs und 5-Achs BAZ bis 1000x1000x1000 mm Daten CNC-Drehmaschinen: • maximale Länge 1250 mm • bis Durchmesser 750 mm

Optimale Fertigungsstrategien des CAM-Systems, sowie eine moderne zukunftsweisende Fräsmaschine bilden die Basis für die Herstellung qualitativ hochwertiger Frästeile. Neben den üblichen Fräsleistungen bieten wir Ihnen standardmäßig Hartbearbeitungen, 3D-Fräsen und die Herstellung von Kupfer- und Graphitelektroden. Unsere Maschine ist mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel von Step-Tec ausgestattet, welche uns auch bei kleinen Fräsern die benötigte Drehzahl für optimale Oberflächen bereitstellt. Wir bearbeiten nahezu alle Materialien, von NE-Metalle bis zu gehärteten Stählen. Unsere Maschine erlaubt uns die Fertigung von Werkstücken mit folgenden maximalen Abmessungen: 600 mm x 450 mm x 450 mm Werkstückgewicht bis maximal 400 kg

Fertigung von Einzelteilen und Serien. 5-Seitenbearbeitung von Metall und Kunststoff in einer Aufspannung. Maschine: Universal Bearbeitungszentrum von Deckel Maho DMU 60 monoBlock. Verfahrwege: X 600 mm, Y 500 mm, Z 500 mm, Max. Belastung 500kg. Motorspindel 12000/min Werkzeugwechsler. Ikz mit Luft oder Wasser. Die Software Simens 840D solutionline ist Speziell für das Programmieren von der 5-Seitenbearbeitung an der Maschine ausgelegt. Dies macht sich besonders in der Einzelteilbearbeitung bemerkbar. Die übernahme von DXF- oder DWG-Daten ist möglich.

Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark aus 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräszentren, die die Basis einer wirtschaftlichen Zerspanung komplexer Bauteile bilden. Unsere hochpräzise mehrachsige Komplett-Bearbeitung von Frästeilen erfüllt höchste Qualitätsansprüche. Max. Verfahrweg: 3 Achs: x = 1100 mm y = 650 mm || 5 Achs: x = 700 mm y = 500 mm. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie Aluminium, Edelstahl, hochlegierte Edelstähle, Kunststoffe und Stahl. Gefertigt werden Einzelteile, Klein- und Mittelserienprodukte sowie komplette Baugruppen inklusive deren Montage. Eine weitere Kernkompetenz ist die Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren renommierten externen Partnern können wir Ihnen des Weiteren eine Vielzahl an Oberflächenbehandlungen für Ihre Produkte anbieten.

Das Drehen ist eine der grundlegendsten und vielseitigsten Bearbeitungstechniken in der Fertigungsindustrie. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Drehteile, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise im Drehen ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Drehprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

Traub TX8H CNC Steuerung, 12-fach Revolver (VDI40), Reitstock, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, Stangenlademagazin Stamag DNH 61/4000, Bj. 2001, gt. Technische Daten: max. Drehdurchmesser: 340 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 665 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 530 mm max. Drehlänge: 750 mm Spindeldurchlass: 65 mm Drehzahl: 4000 UpM Werkzeugrevolver: 12 fach Eilgang X: 15 m/min Eilgang Z: 24 m/min Antriebsleistung Spindel: 22 kW Gewicht ca.: 5600 kg Lagernummer: 3.2-919

• Schrägbettausführung 30° • Lineare Rollenführungen - sorgen für eine lange Lebensdauer und maximale statische und dynamische Steifheit • 12-Stationen angetriebene Revolver auf Y-Achse Die TMT CNC Schraegbett Drehmaschinen der Baureihen TTL sind kompakt und leistungsstark. Das Maschinenbett ist aus einem Stueck hochwertigem Guss und gewaehrleistet durch die hohe Steifheit eine grosse Belastung, Praezision und Genauigkeit. Die massive Schraegbettkonstruktion und der auf hohe Stabilitaet ausgelegte Spindelstock wurden schon bei der Konstruktion FEM analysiert und optimiert. TTL-Serie ist mit einem hochwertigen Rollerfuehrungssystem bestueckt und bietet eine hoehere Genauigkeit, hohe Geschwindigkeit und geringere Reibung als die Flachfuehrung. Die TTL-Serie kann sowohl maximal 30 m / min Eilgang in X- und Z-Achse erreichen. Der 12-Stationen Revolver auf der Y-Achse wird mit angetriebener Werkzeugen bestueckt und kann komplexe Drehteile bearbeiten. Hauptmerkmale: • Schraegbettausfuehrung 30° fuer besonders grossen Bearbeitungsdurchmesser • Lineare Rollenfuehrungen - sorgen fuer eine lange Lebensdauer und maximale statische und dynamische Steifheit • 12-Stationen angetriebene Revolver auf Y-Achse • Robuste Reitstock-Struktur und hydraulische Reitstockspitze reduziert die Vibrationen der Bearbeitung. • Die mit hoher Vorspannung direkt gekoppelten Servomotoren und Kugelumlaufspindeln minimieren die Gegenbewegung und Waermeverzug und verbessern die Bearbeitungsgenauigkeit. • Bediener- und Benutzerfreundlich Maschinenbett • Stark gerippt • 30° Schraegbettausfuehrung • hohe Steifheit und Haltbarkeit Fanuc 0i TD : Eine Steuerung, die fuer CNC Drehmaschinen geeignet ist. CNC-Systeme von FANUC ermoeglichen die exakte Steuerung bei der Bearbeitung besonders komplexer und anspruchsvoller Teile • RS-232 & PCMCIA Schnittstelle sowie Ethernet • Integrierte PMC mit hoher Geschwindigkeit • Praezise bis auf Nanoebene mit NANO Interpolation • Unerwartete Stoermoment Erkennungsfunktion • integrierte FANUC Dual Check Safety Funktion • Max. Anzahl der Achsen: 11 Achsen und max. 7 Achsen pro Pfad • Max. gesteuerte Spindeln: 4 • Bis zu 8,4“ oder 10,4“ LCD Farbdisplay • Max. PMC-Speicherkapazitaet (Zeichen): 64.000 • 22 Sprachen unterstuetzt Technische Daten Standard: Hydraulikzylinder mit 3-Backenfutter 8“ (210mm) 12 Stationen angetriebene Revolver (BMT-55 Sauter) manueller hydraulischer Reitstock 4 Stueck Werkzeughalter – zur Innenbearbeitung 1 Stueck Abstechhalter 3 Stueck Drehwerkzeughalter zur Aussenbearbeitung 1 Stueck radial Bohr- / Fraeshalter 1 Stueck axial Bohr- / Fraeshalter Lineare Rollenfuehrung 3 farbige Betriebsstatusleuchte Fuss-Spannfutter-Schalter Kuehlmitteleinrichtung und Kuehlmitteltank Automatisches Schmiersystem Arbeitsleuchte Basis- / Fundamentbloecke Betriebs / Wartungsanleitung (englisch) Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter Spaenefoerderer mit Spaenewagen RS-232 & PCMCIA Schnittstelle Waermetauscher fuer Schaltschrank Automatisches Abschalten Transformator 30 KVA CE Spezifikation Optionen - waehlbar: Schnittstelle fuer Stangenlademagazin Programmierbarer Reitstock Renishaw HPMA automatische Messarme zur Werkzeugmessung LNS Stangenladenmagazin 1,5 M Hochdruck - Kuehlmitteleinrichtung 6 bar Maschinenspezifikationen: Kapazitaet max. Umlaufdurchmesser ueber Bett Ø 670 mm max. Umlaufdurchmesser ueber Planschlitten Ø 380 mm max. Fertigungsdurchmesser Ø 300 mm max. Fertigungslaenge 450 mm Spitzenweite 570 mm max. Stangendurchlass Ø 52 mm 3 Backenfutter 8 Zoll / 210 mm Verfahrweg Verfahrweg X-Achse 180 (150+30) mm Verfahrweg Y-Achse 100 (+/- 50) mm Verfahrweg Z-Achse 580 mm Vorschub Eilganggeschwindigkeit X: 30 / Z: 30 / Y:10 m / min. Vorschub (X / Z) 10.000 mm / Min. Spindel Spindeldrehzahl 4.200 U/Min. Spindelnase A2-6 Spindelaufnahme 1/20 Spindelbohrung Ø 66 mm Revolver Typ und Kapazitaet BMT-55 / V12 Abmessung der Werkzeuge zur Aussenbearbeitung vierkant 25 x 25 mm Abmessung der Werkzeuge zur Innenbearbeitung Ø 40 mm Revolverschaltzeit (Werkzeug zu Werzeug) 0,38 Sek. Drehzahl der angetriebenen Werkzeuge 4.000 U/Min. Motor der angetriebenen Werkzeuge (Konstant /15 Min.) 2,2 / 3,7 kW (3 / 5 H.P.) Reitstock Reitstock Bewegungsart manuell Reitstock Verfahrweg 400 mm Pinole Bewegungsart Hydraulisch Pinolenweg 120 mm Pinole Durchmesser Ø 90 mm Pinolenaufnahme MT5 max. Pinole Schubkraft 250 kgf Motor Spindelmotor (Konstant /30 Min.) 7,5 / 11kW (10 / 14,7 H.P. ) Achsen Servomotor X: 3,0 / Z: 3,0 / Y: 3,0 kW ( X: 4,0 / Z: 4,0 / Y: 4,0 H.P. ) Genauigkeit Positioniergenauigkeit (VDI 3441) 0,01 mm Wiederholgenauigkeit (VDI 3441) 0,006 mm Hydraulisches System Hydraulikpumpe Motor 1,5 kW (2 H.P.) Hydraulischer Druck 50 kgf/cm2 (710 PSI) Hydrauliktank 30 L Kuehlmitteltank Kuehlmittelmotor 0,75 kW (1 H.P.) Kuehlmitteltank 100 L Schmiertank 3 L Sonstiges Leistungsbedarf 30 KVA Maschinengroesse: 2723x1857x1892 mm Maschinengewicht: 4550 kg

Bei GoTech - CNC GmbH sind wir auf die Herstellung von Präzisionsfrästeilen spezialisiert, die höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu fertigen. Egal ob es sich um Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir garantieren eine präzise Bearbeitung, die sowohl in der Industrie als auch in High-Tech-Branchen eingesetzt werden kann. Unsere Frästeile werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Metalle, Kunststoffe und Spezialwerkstoffe. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass alle Frästeile präzise nach Kundenvorgaben gefertigt werden, um selbst anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen. Vorteile der Präzisionsfrästeile bei GoTech - CNC GmbH: Höchste Maßgenauigkeit durch moderne CNC-Frästechnologie Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl und Kunststoffe Herstellung komplexer Geometrien und Formen Ideal für Prototypen, Kleinserien und große Serienproduktionen Konstante Qualität durch wiederholgenaue Fertigungsprozesse Unsere Präzisionsfrästeile finden Anwendung in verschiedensten Industrien, von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Medizintechnik. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Präzisionsfrästeile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Steuerung Mazatrol SmoothG C-Achse Gegenspindel Drehdurchmesser max. Ø276 mm Abstand zwischen Spannbacken beider Spindeln 575 mm Spindeldurchgang 65 mm Universal-Kurzstangen-Ladeautomat

Auf halbautomatischen Fräsmaschinen bis hin zum Bearbeitungszentrum. Bei uns finden Sie für jede Anwendung die richtige Anlage. Modell: Hermle C40 U 4 Achsen Werkzeugwechsler mit 38 Magazinplätzen 3D Meßtastsystem Laser Werkzeugvermessung Tischfläche 1070 x 700mm Foto: Hermle AG Modell: Hermle C20 U 5 Achsen Zusatz-Werkzeugwechsler mit 118 Magazinplätzen 3D Meßtastsystem Laser Werkzeugvermessung Foto: Hermle AG Foto: Hermle AG Modell

Die Firma Vogl Präzisionsteile verfügt über vier Drehmaschinen des gleichen Herstellers mit verschiedenen Spezifikationen, um allen Ihren Anforderungen an das Endprodukt gerecht zu werden. Die Maschinen haben zum Teil eine C-Achse, Spannfutter, angetriebene Werkzeuge für die zusätzliche Stirn- und Umfangsbearbeitung sowie Lünette und automatischen Reitstock. Wir können Teile bis zu einem maximalen Durchmesser von 550 mm bearbeiten. Verschaffen Sie sich einen genauen Überblick: Monforts RNC 4 Maschinendetails: Max. DrehØ 280 mm Max. Drehlänge 500 mm Spindelindexierung 144 x 2,5° Angetriebene Werkzeuge Stangenarbeit Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 4/2 Maschinendetails: Max. DrehØ 280 mm Max. Drehlänge 500 mm C-Achse Angetriebene Werkzeuge Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 7 Maschinendetails: Max. DrehØ 530 mm Max. Drehlänge 1400 mm Spindelindexierung 144 x 2,5 ° Automatischer Reitstock 550 mm Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 7/2 Maschinendetails: Max. DrehØ 500 mm Max. Drehlänge 1400 mm C - Achse Angetriebene Werkzeuge Automatischer Reitsock Lünette Steuerung Fanuc 15 T

Drehmaschinen Einspindel-Drehautomaten Materialzuführungen Mehrspindel-Drehautomaten Rundtaktmaschinen Schleifmaschinen Schleifmaschinen Waagen Zentrifugen Sonstige

Technische Beschreibung: Die kompakte Drehmaschine bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten und eignet sich bestens für Feinmechaniker, Ausbildungswerkstätten sowie für den anspruchsvollen Modellbauer. Das 12-Stufen Spindeldrehzahlgetriebe kann mittels Schalthebel einfach und schnell geschaltet werden Das Spindel- und Vorschubgetriebe ist durch gehärtete und geschliffene im Ölbad laufende Getriebezahnräder langlebig und leichtgängig schaltbar Das Vorschubgetriebe bietet dem Anwender unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten und Gewindesteigungen Die Präzisionskegelrollenlager der gehärteten und geschliffenen Hauptspindel gewährleisten eine hohe Rundlaufgenauigkeit auch bei hohen Drehzahlen Für ein hohes Drehmoment sorgt der durchzugskräftige Antriebsmotor Am Wahlhebel kann die Drehrichtung (Vorschubrichtung) an der kombinierten Leit-/Zugspindel unabhängig von der Hauptspindel Drehrichtung eingestellt werden Die Drehmaschine ist serienmäßig mit automatischen Längs- und Planvorschub ausgestattet Die Handräder haben eine einstellbare metrische Feinskalierung Eine Teleskopabdeckung an der Leitspindel sorgt für eine gleichbleibende Präzision über die gesamte Lebensdauer Das Solide Maschinenbett aus Grauguss ist induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen Mittels Hebel der bevorzugt bei Profi Drehmaschinen zum Einsatz kommt, kann über eine Schaltspindel einfach und zügig die Drehrichtung (rechts-/linkslauf) der Hauptspindel geschalten werden Der Reitstock der Drehmaschine kann zum Kegeldrehen ± 5.0 mm verschoben werden Der Oberschlitten ist +/- 45° drehbar Serienmäßig inkl. LED Arbeitslicht am Schlosskasten montiert Lieferumfang: 3-Backenfutter Ø 125 mm 1x Satz Außenbacken Spänewanne und Spritzwand Planschlitten mit Obersupport Inkl. autom. Längsvorschub Inkl. autom. Quervorschub Leitspindel Teleskopabdeckung Drehfutterschutzabdeckung feste Körnerspitzen 4-fach Stahlhalter Wechselrädersatz Gewindeuhr LED-Maschinenleuchte Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung

Mit unserem modernen Drehmaschinenpark sind wir sowohl in der Futter- wie auch in der Stangenbearbeitung in der Lage kleine, mittlere und große Stückzahlen in hervorragender Qualität zu realisieren.

Die Selbstlademaschine für Hochleistungsprozesse Felsomat Turning Center, speziell für besonders anspruchsvolle Prozesse sowie für die umweltfreundliche Trockenbearbeitung von Futterteilen entwickelt, reduziert bisherige Stückkosten um bis zu 50 % und erzielt noch nie erreichte Resultate beim Drehprozess: Hochpräzise Drehteile in Schleifqualität. Höchstleistung in Fakten: Span-zu-Span-Zeit < 4 sec Ultraschneller Maschinenlader nach dem Doppelgreifer-Prinzip Umrüstzeit < 10 min Komfortable, einfache Bedienung durch intelligente Technologiesoftware Kompakte Kranhakenmaschine Für vielseitige Fertigungsmöglichkeiten: Weichbearbeitung anspruchsvoller Futterteile Präzisionshartdrehen – trocken und hochgenau Aufgrund des modularen Baukastens ist die Maschine als Einspindler, als reiner Doppelspindler oder als Doppelspindler im Pendelbetrieb konfigurierbar. Entsprechend den geforderten Fertigungskapazitäten lässt sich somit das optimale Produktionssystem maßgeschneidert herstellen. Auf das µ genau, Tag für Tag, Jahr um Jahr Sämtliche Drehmaschinen der Baureihe FTC 160 verfügen über extrem steife und eigenschwingungsarme Monoblock-Maschinenbetten aus Ultrahochleistungsbeton sowie hochdynamische Achsantriebe. Der Revolver mit Hirth-Verzahnung in Kombination mit CAPTO C5 Werkzeugaufnahmen sowie Synchron-Motorspindeln mit einem Lagedurchmesser von 120 mm sind ein Garant für höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Produktionsmaschine. Die integrierte Automation mit Maschinenlader und Werkstücktransportband sorgt für einen schnellen und reibungslosen Materialfluss. Technische Daten Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser 320 mm Drehdurchmesser 160 mm Schlittenweg X 200 mm Schlittenweg Z 200 mm Futterdurchmesser max. 250 mm Hauptspindel Spindelkopf nach DIN 55026-A6 Spindeldurchmesser im vorderen Lager 120 mm Spindelbohrung 52 mm Antriebsleistung (40% ED) Antriebsleistung (100% ED) 18,8 kW 14,7 kW Drehmoment (40%) Drehmoment (100%) 180 Nm 140 Nm Drehzahl, max. 4.500 min.-1 Vorschubantriebe Eilgangsgeschwindigkeit X Eilgangsgeschwindigkeit Z 45 m/min. 45 m/min. Vorschubgeschwindigkeit X Vorschubgeschwindigkeit Z 45 m/min. 45 m/min. Vorschubkraft X (100% ED) Vorschubkraft Z (100% ED) 4 kN 4 kN Revolver Anzahl der Werkzeugplätze 8 optional 10 Werkzeugsystem VDI 40/ Capto C5 Option 2 x angetriebene Werkzeuge HSK 40 Leistung 25% ED 28 Nm, 4.500 min.-1 Elektrische Anschlusswerte Spannung 400 V 400 V Frequenz 50 Hz 50 Hz Anschlussleistung 20,5 kW 21 kW Steuerung SIEMENS 840 D Abmessungen / Gewicht Länge 2.860 mm Länge inkl. Späneförderer (optional) 4.200 mm Breite 1.540 mm Höhe 2.850 mm Aufstellfläche ca. 4,5 m² Gewicht 9.000 kg Lärmemission ca. 78 dB(A)

Die EMCO E-300 x 1500 ist in einem sehr guten Zustand. Beschreibung: Drehdurchmesser: 550 mm Drehlänge: 1500 mm Steuerung: FAGOR 8055T Umlaufdurchmesser über Bett: 550 mm Umlaufdurchmesser max. über Planschieber: 340 mm Drehzahl: 2500 U/min Revolverkopf (X-fach): 8 Werkzeugaufnahme: VDI-30 Drehzahl Werkzeug: 6000 U/min Pinolen-Durchmesser: 100 mm Pinolenhub: 220 mm Spindelbohrung: 108 mm Aufnahme: MK 5 Revolverkopf: DUPLOMATIC Maschinengewicht: 3500 kg Raumbedarf: 3,7 x 2,2 x 1,7 Meter Verkaufspreis auf Anfrage. Weitere technische Informationen erhalten Sie mit unserem Angebot.

Kurzfristig lieferbare Drehmaschine zur Bearbeitung von Präzisionsteilen Drehmaschine mit 1 oder 2 Spindeln zur kompletten Bearbeitung von Präzisionsteilen Die GOFuture verbindet höchste Präzision auf kompakter Stellfläche. Durch die modulare Bauweise sowie zahlreiche Zusatzoptionen wie Rundtische, Fräs-, Bohr- und Schleifeinheiten und automatische Be- und Entladesysteme sind kundenspezifische Anpassungen jederzeit realisierbar. Maschine: GOFuture-B2 Durchlass: 26 mm Drehzahl: 6.000 U/min Revolver: Sternrevolver 12-fach X-Achse: 370 mm Z-Achse: 260 mm Y-Achse: 80 mm

Das CNC Hartdrehen ist für viele Komponenten das wirtschaftlichste Verfahren. Hierzu braucht man eine sehr steife CNC Drehmaschine, eine steife Spindellagerung sowie ein auf das Hartdrehen abgestimmtes Werkzeugsystem. In der Regel kommen CBN Schneidstoffe zum Einsatz. Die CNC Drehmaschine Typ AUTO TURN ist konstruktiv auf das Hartdrehen abgestimmt. Auto-Turn CNC Horizontaldrehmaschine mit bester Eignung zum Hartdrehen Aufgrund des kompakten Aufbaus ist die Eignung zum Hartdrehen im Grundkonzept der CNC Drehmaschine angelegt. Die steifen Rollenführungen sitzen direkt unterhalb des Spindelstocks und leiten die Kräfte direkt ab. Ein speziell zum Hartdrehen entwickeltes lineares Werkzeugsystem mit Hydrodehnhülsen stellt ein optimales Umfeld für des Drehen mit CBN her. In dieser Paarung werden hohe Präzision und Standmengen beim Hartdrehprozess erreicht. Bild: Auto Turn Projekt zum Hartdrehen von Serienkomponenten mit Servo-Achs-Handling und 100% Messstation. Hartdrehen mit einem linearen Werkzeugsystem Das CNC Hartdrehen ist stellt hohe Anforderungen an den Werkzeughalter und Schneidstoff. Mit einem linearen Werkzeugsystem kann man diese Anforderungen bestens erfüllen. Auto-Turn CNC Horizontaldrehmaschine mit T-Nuten Platte

Für hochpräzise Einzelfertigung und Reparaturen. Die konventionellen Drehbänke von EMCO sind überall dort zu finden, wo es bei wenig Platz auf höchste Genauigkeit ankommt. Die EMCOMAT 14D ist die kleinste Maschine der EMCOMAT-Baureihe. Die EMCOMAT 14D ist eine Drehmaschine für höchste Ansprüche: mit stufenloser Drehzahlregelung, konstanter Schnittgeschwindigkeit und stolzen 7,5 kW Antriebsleistung (40% ED). Die Kleine mit der großen Klasse ist überall dort zu finden, wo es bei wenig Platz auf höchste Genauigkeit ankommt: wie z.B: in Optik-, Elektro- und Kfz-Werkstätten, in Labors aber auch in der Formel 1. Highlights der Maschine: - Führungsbahnen gehärtet und geschliffen - 3-Punkt-Auflage des Maschinenbetts - Diagonal verripptes, induktionsgehärtetes Maschinenbett - starre, geteilte Leitspindelabdeckung - stufenlose Drehzahlregelung - konstante Schnittgeschwindigkeit - Elektromechanische Spindelbremse - 2 Jahre EMCO-Qualitätsgarantie Arbeitsbereich: - Verfahrweg in X/Y/Z: 135 / - / 590 mm - Spitzenweite: 650 mm - Spitzenhöhe: 140 mm

Konventionelle Drehmaschine universal ensetzbar mit einer Spitzenhöhe bis zu 490 mm - Kompakte Bauweise mit schwerem Untergestell - Maschine verfügt über eine Kröpfung, - kräftiges Drehmaschinenbett mit gehärteten und geschliffenen Bettführungen - Max. Drehzahl bis 1000 U/min. - Spindelbohrung bis 155 mm (Optional) - Motorspindelbremse - Feste Anschläge - Kräftiger Reitstock mit Schnellklemmung - Reitstock mit Pinolenvorschub 1:1 oder 1:4 - Hydraulisches Futter (optional)

CNC-Drehmaschine Mori Seiki NLX3000Y/700 Hersteller: Mori Seiki Modell: NLX3000Y/700 Baujahr: 2013 Steuerung: MAPPS IV Herkunft: Japan Lagerort: Deutschland Ref.-Nr.: 1353

Dynamische Simulation und FEA (Finite Elemente) Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. 45° Schrägbettbauweise für optimale Steifigkeit sowie idealen Späneabfluss. Stark verrippter Spindelkasten für hervorragende Genauigkeit auch unter schwerer Belastung. Alle Revolverplätze mit angetriebenen Werkzeugen bestückbar. Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Vielfältige Optionen wie z.B. Stangenlader, Teileförderer, Roboterbestückung etc. auf Anfrage.

Präzise und effizient! CNC-Langdrehautomaten von Maier basieren so weit wie möglich auf modularen Bausteinen in bewährter deutscher Qualität. Dies garantiert unter anderem die hohe Zuverlässigkeit aller Langdrehautomaten, aber auch die verlässliche Ersatzteilversorgung und sogar die problemlose Umrüstung bzw. die kundenspezifische Erweiterung im Bedarfsfall. Fertigungslösungen von MAIER PROZESSSTÄRKE Entwicklung von Fertigungsprozessen Projektmanagement Zeitstudien Drehversuche Kundenspezifische Lösung aus über 52 Maschinen-Varianten: eigene Entwicklung und Fertigung WERKZEUG KNOW-HOW Beratung bei der Werkzeugauswahl After-Sales-Betreuung bei neuen Werkstückproduktionen

Auf unseren CNC-Fräsmaschinen können wir Teile bis zu einer max. Fräslänge von 600mm und einer Fräsbreite von max. 500mm bearbeiten. Größere Teile erledigen wir in Zusammenarbeit mit unseren Partnerbetrieben.

Der RV10 MULTIMASTER von Winema setzt neue Maßstäbe in der automatisierten Fertigung. Dieses flexible und leistungsstarke System ist ideal für die Serienfertigung und bietet eine unübertroffene Präzision bei der Bearbeitung von Werkstücken. Dank seiner modularen Bauweise passt sich der RV10 MULTIMASTER perfekt an verschiedene Fertigungsanforderungen an und ermöglicht eine effiziente Produktion sowohl von Kleinserien als auch von Großserien. Mit seiner fortschrittlichen CNC-Technologie ist der RV10 MULTIMASTER in der Lage, mehrere Bearbeitungsschritte in einem Arbeitsgang durchzuführen. Dies sorgt für kürzere Durchlaufzeiten und optimiert die Produktion. Die hohe Präzision der Maschine gewährleistet eine konstante Qualität, was besonders in der Automobil-, Elektronik- und Medizintechnik von großer Bedeutung ist. Ein herausragendes Merkmal des RV10 MULTIMASTER ist seine Fähigkeit, komplexe Werkstücke mit minimalem Aufwand zu bearbeiten. Die Maschine eignet sich für unterschiedlichste Materialien und Werkstückgrößen und bietet eine hohe Flexibilität, um sich schnell an neue Produktionsanforderungen anzupassen. Dies reduziert die Rüstzeiten erheblich und maximiert die Effizienz in der Fertigung. Der RV10 MULTIMASTER überzeugt nicht nur durch seine technische Leistungsfähigkeit, sondern auch durch seine einfache Bedienbarkeit. Das benutzerfreundliche Interface und die intuitive Steuerung ermöglichen eine schnelle Einarbeitung und den effizienten Einsatz auch bei wechselndem Personal. Darüber hinaus trägt die robuste Bauweise der Maschine zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bei, selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Die Wartung des RV10 MULTIMASTER ist dank der hochwertigen Komponenten und des durchdachten Designs besonders einfach. Dies minimiert die Stillstandzeiten und trägt zur Steigerung der Produktivität bei. Unternehmen, die auf den RV10 MULTIMASTER setzen, profitieren von einer kosteneffizienten Lösung, die sich in verschiedensten Industriezweigen bewährt. Mit dem RV10 MULTIMASTER erhalten Sie eine Maschine, die Ihre Produktionsprozesse revolutioniert. Durch die Kombination aus Flexibilität, Präzision und Effizienz bietet diese Maschine alles, was Sie benötigen, um Ihre Fertigungsabläufe auf das nächste Level zu heben.

Das Wuchten Ihrer CNC Frästeile, das Flachschleifen für Teile bis 800 mm x 250 mm sowie das Laserbeschriften von Seriennummern, Herstellerkürzeln, Materialkennzeichnungen, Zeichnungsnummern, Barcodes und Bauteilbeschriftungen ist bei uns im Hause möglich. In den Bereichen Verzahn- und Räumtechniken CNC Rund- und Flachschleifen Härteverfahren Oberflächenveredelungen sind wir durch unsere kompetenten und zuverlässigen Partner Ihr CNC Frästeile Hersteller für Komplettlösungen.

EX-geschützte Hand- und Sicherheitsleuchte, mit ca. 400 Lumen, 180° schwenkbarer Leuchtenkopf, EX-Zonen 0, 1, 2, 20, 21, 22, im Gebäude und Fahrzeug ladbar, 3 Jahre Akkugarantie HL 35 EX HIGH POWER EX-geschützte Hand- und Sicherheitsleuchte, mit ca. 400 Lumen, 180° schwenkbarer Leuchtenkopf, EX-Zonen 0, 1, 2, 20, 21, 22, im Gebäude und Fahrzeug ladbar, kompakt und wasserdicht (IP 67), 4,5 W POWER LED, Li-Ion-Akku, LCD-Display - exakte Restleuchtdauer, 3 Jahre Akkugarantie, Made in Germany, durch das remmonierte Fraunhofer IZM geprüft und für sehr gut befunden. Artikelnummer: 458781

Zur Herstellung von Polster und Füllmaterial aus Altkartonagen Wir führen die verschiedensten Marken und Größen an CUSION Pack Schneide Maschinen bitte stellen Sie uns Ihre Anfrage zu, wir Informieren Sie schnellstmöglich

Werkstoff: Metallteile Stahl Festigkeit 5.6. Elastomer Naturkautschuk, Härte mittel, 55° Shore A. Ausführung: Stahl verzinkt. Bestellbeispiel: K0573.00800855 Hinweis: Die Gummipuffer sind weit verbreitete Konstruktionselemente für elastische Lagerungen. Sie finden unter anderem Verwendung bei der Lagerung von Aggregaten, Motoren, Kompressoren, Pumpen und Prüfmaschinen. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C. Auf Anfrage: Andere Shorehärten.